随着中药剂型多样性的发展，人们对中药提取浓缩过程中质量控制的要求也越来越高，这势必要求中药生产过去不能再像传统工业生产模式，需要引入自动化控制技术。中药提取罐的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可在常温常压下提取，也可低压低温提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行控制。在日常使用中要注意检查的问题有很多：1、设备上所有运动件如轴承和各活动轴、气罐杆、活塞及调正螺栓等应保持清洁、润滑。2、不工作时主罐加料口、出渣口，应放松以防...

稀配液罐操作前的准备：1、检查配液罐的清洁情况；2、检查蒸汽、冷水的供给情况；3、检查注射用水供给是否正常；4、开启机器空转1分钟，检查电机是否能正常工作；5、检查出各个阀门是否正常。操作过程：1、关好不锈钢上盖，打开投料口阀门，注入注射用水至配方量；2、打开搅拌器电源开关，加热操作；3、打开蒸汽阀门，将锅内物料加热2～3分钟后，关小排气阀；4、温度达到设定值时，应关闭蒸汽阀，降温操作；5、打开冷水阀向夹层内供应冷却水，降低罐内物料温度；6、温度达到设定值时，应关闭冷水阀；7...

1．本设备具有占地面积小、制作精致、配套齐全、操作方便等优点。特别适合于小批量、多品种的生产方式。2．本设备配备：真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热，设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。3．设备功能齐全，适用于水提和醇提，能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱，操作方便，可实现常温提取低温浓缩；常温提取常温浓缩；低温提取低温浓缩等工艺要求。4．电加热结构设计、、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减...

现代的无锥式、蘑菇式多功能提取罐主要结构特点：1、加热形式：夹套加热，底部加热，解决了微沸难于掌控的难题（用底部热源进行微沸）。2、提取效率：静态加热方式，因底部有热源解决了加热死角的问题，使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中，大大提高了提取效率。3、出渣出液：大型设备采用无锥式或蘑菇形式底部的法兰与筒体直径相同，出渣门的结构相应的也改变了很多，成本加大了。但生产过程中出液及出渣较为顺畅了。因底部加装了中...

配液罐定义：配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化GMP标准设备。编辑本段配液罐应用：配液罐主要用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，在制药方面应用多。编辑本段配液罐分类：配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐、制药卫生级配液罐等，食乳品行业有的称为调配罐、配制罐或者无菌配液罐。根据...

多效蒸发器的工作原理介绍：多效蒸发器的物料稀溶液经原料泵进入第三效循环泵的吸入口，用泵升压后，经预热器进入第三效蒸发器顶部的进料室，再进入加热管加热蒸发后进入分离室，汽、液在此分离，溶液从底部流入泵吸入口，用泵送预热器、进料室、加热管、分离室进行循环流动与蒸发。多效蒸发器蒸发出来的蒸汽由分离室侧面进入分离器进一步把蒸汽夹带的液滴分离出来，由分离器底部流回分离室，而洁净的二次蒸汽排出后进入冷凝器被全部冷凝。循环泵的出口有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口，按照与第三效相同的方式进...

内置式蒸发器的蒸发加热过程。①真空罐体加热作业启动真空罐体的水蒸气加热系统，罐体温度升高并自动保持为135℃。②器身加热作业对于外置式蒸发器系统，停止主真空系统运行，关闭真空罐与主真空系统间的真空阀，打开蒸发器与真空罐之间煤油蒸气管道的阀门，蒸发器向真空罐输送煤油蒸气，器身加热过程开始.对于内置式蒸发器系统，直接向内置式蒸发器供应饱和水蒸气和煤油液体，产生煤油蒸气对变压器器身进行加热。同时要启动回油管路系统的回油泵和打开阀门。③加热时间确定一般500kV级或特大型变压器器身加...