CIP清洗系统能保证一定的清洗效果，提高产品的安全性；节约操作时间，提率；节约劳动力，保障操作安全；节约水、蒸汽等能源，减少洗涤剂用量；生产设备可实现大型化，自动化水平高；延长生产设备的使用寿命。CIP清洗的作用机理化学能主要是加入其中的化学试剂产生的，它是决定洗涤效果主要的因素。一般厂家可根据清洗对象污染性质和程度、构成材质、水质、所选清洗方法、成本和安全性等方面来选用洗涤剂。常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂。酸、碱洗涤剂的优点有：酸洗能通过化学反应去除钙盐和矿物油等...

CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料、乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（cleaninginplace）。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净,对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。

根据发酵罐大小、使用频次的多少，一般按照以下工艺进行：1．碱性洗涤液的配制（以5吨计）（1）向CIP罐中加入部分凉水。（2）向内依次加入300公斤HPC-1碱性清洗剂，150公斤火碱。（3）补充余量水至5吨，升温至65℃备用。2．酸性洗涤液的配制（以5吨计）（1）向CIP罐中加入部分凉水。（2）向内依次加入300公斤HPC-4酸性清洗剂，再加入部分凉水。（3）后加入200公斤渗透剂，补充余量水至5吨，常温备用。3．具体执行操作工艺（1）温水冲洗罐体15分钟。（2）碱性洗涤液循...

关于板式换热器安装使用后若效果达不到预想的要求一般有以下原因：1.系统配置原因。板式换热器仅仅起到热量转换作用，遵循能量导恒定律，即热侧放走的热量等于冷侧吸收的热量，很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如水量不够、水温不够，导致热侧温度下不来，如果是这种原因，换热器再大也没用。2.板式换热器本身原因。很多用户在购买换热器时只提供换热面积，没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的板式换热器尽管型号面积没错，但流程组合不合理，板式换热...

浓缩：a.开阀H6、F23、H4、R2、F30′、F12、F13、F2、C3、C8、F43、C11、F3、真空泵M1，使系统产生真空，并由阀F26调节蒸发器达到要求的真空度。b.阀F13全开，由阀F12调节冷却水用量，使蒸发蒸汽全部冷凝。冷凝液由真空泵M1，经阀F3、C11、C8抽出，排出室外。c.浓缩过程中进料量由蒸发室液位开关调节，使料液在蒸发室下数*个视镜½处左右。d.浓缩过程中，开阀F27，从取样阀F10取样化验。浸膏比重达到1.10时，此时关阀R2、F23，开阀F2...

2.2.5水提分次常压提取：真空热回流目的：当提取的中药提取温度不能大于95OC时，应采用真空热回流提取。】打开阀C1进水至规定高度，开阀R1加热至提取罐加热温度，开阀H1、H2和管道过滤器阀门、泵M对系统进行搅拌；开阀C2、F12、F13、F2、C5、C8、F3、F25真空泵M1，对提取蒸汽冷凝并系统产生真空，冷凝液的温度由管路上的温度计T3显示，应接近提取罐沸点，以F12调节水量，F13全开；由阀F2前的真空表显示出冷凝器的真空度。为了使冷凝液能自动由阀C5返回提取罐，在...

2.2.3水蒸汽蒸镏（1）目的：提取药材中的挥发油，使挥发油和冷凝水在油水分离器中分离，挥发油被收集，冷凝水排回提取罐。（2）方法：常压。（3）温度（供参考）：常压下，沸点大约为96℃。（4）操作：常压下，开气动阀C10加入少量的水；到了设定位置，关阀C10；打开气动阀门C2、C7，手动阀门F5,挥发油通过阀门F6排出，冷凝液通过阀门F5流回提取罐，冷凝汽通过阀门F10排出。（5）加热系统：打开气动调节阀R1、阀F1对提取罐加热，并进行罐内料液温度设定，如需直接加热，可用阀C...