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三效浓缩器的操作流程一定要细看
发布时间:2021-04-29   点击次数:420次
   三效蒸发器主要是利用蒸发的原理,在真空低温条件下进行废水的蒸发浓缩或蒸发结晶,将工业废水、化工废液中的无机盐通过蒸发的方式加以去除。每个单独的蒸发器称为一效、二效、三效,通入生蒸汽的蒸发器为第一效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
  1、首先开启循环水,各个水泵的冷却水(进料泵、出料泵、一效循环泵、二效循环泵、三效循环泵、冷凝水泵、真空泵), 检查冷却水出水口是否有冷凝水流出,在冷却水未开启前,禁止开启设备。 
  2、打开进料泵的回流阀,开启进料泵,物料经预热后进入一级分离器,进到位置时,开启一效循环泵,保证进二效分离器、三效分离器的阀门在开启状态,向二效、三效分离器进料,当各个分离器内物料的液位保持平衡后,开启二效、三效强制循环泵。 
  3、开启真空泵,三效分离器负压到0.09-0.095Mpa 时,开启蒸汽主阀门,然后开启冷凝水泵,缓慢的使一效蒸发器升温至75-85℃。 
  4、系统运行时,要经常查看各效的温度表、真空表。若三效分离器温度偏低时,应调小循环水量,温度偏高时应加大循环水量,使三效分离器温度始终保持在45-55℃。 
  5、一效加热时,负压不得低于0.01Mpa,低于0.01Mpa时,调小蒸汽阀门。若低于0.00Mpa,会出现设备超压。 
  6、废液经三效浓缩后,检查出料口的浓度,看透视镜,若出现结晶体说明已达标,即可打开出料阀,通过出料泵输送至结晶罐。进料时要及时打开结晶罐搅拌。
  7、设备出现故障时,必须先关闭蒸汽总阀,再处理故障。
  8、三效浓缩蒸发器不允许段料操作。若段料后,必须停止使用设备。

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