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配液罐的操作、保养步骤
发布时间:2013-11-06   点击次数:943次
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一、配料前的准备
1、检查配液罐是不是清洁的,有没有状态标志,并且是在有效期内的。
2、检查和配液罐的连接的各管道是不是和阀门是好的,而且有没有调整到合适的位置。
二、配料、运行
1、各项检查没有问题后,加入物料,关上罐盖,打开搅拌机的电源,按照产品工艺的要求,搅拌一直到药液棍合均匀为止。
2、配料完结束后,要关闭搅拌机的电源。
3、运行中要注意的是“停机加料、合盖运行”的八字方针。
三、清洁维护
1、每班生产结束后,要关掉罐底的放料球阀,开启纯化水阀,加入一定量的纯化水后,再加入清洁剂后,连续搅拌10分钟后,开启罐底的放料阀,排除污水后,要关掉放液阀,再加入纯化水进行连续冲洗到排出的水PH,和加入的纯化水的PH值一样。
2、纯化水冲洗后,后再加入注射,然后用水冲洗一遍。
3、和配料罐相关的管道和配料罐一起循环清洗到合格。
4、设备在工作的时候,要每3个月进行保养一次,轴承和齿轮传动的部位进行加油脂润滑。
5、罐体是不锈钢的制作,换班的时候、下班的时候,一定要做清洁工作,每批配料结束后进行清洗。
6、清洗每一个模具、零件、清理设备的表面粘接物的时候,是不可以使用金属工具进行铲刮的。
7、机器内部的各处的粉尘要定时清除,并且检查所有螺钉,紧固处有没有松动、位移、并且要紧固。



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