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刮板式真空薄膜浓缩机用途与特点和机械结构运行与工作原理
发布时间:2013-08-28   点击次数:4621次

刮板式真空薄膜浓缩机用途与特点和机械结构运行与工作原理。
料液在浓缩时由刮板刮成薄膜,并不断更新,故总传热系数较高,料液在加热区停留时间很短,特别适合于浓缩高钻度的易结晶、结垢和含有悬浮顺粒的果蔬汁。但设备结构复杂,加工精度要求高,动力消耗较大,因加热室直径较小,清洗不方便。投资高,操作费用大。一般只能用于单效蒸发。
刮板式真空薄膜浓缩机由刮板式真空蒸发器、水力喷射泵、多级离心水泵、水箱、操作台,出料泵等组成。除刮板式真空蒸发器外,配套装置与其他真空浓缩设备相同。
刮板式真空蒸发器由转轴、料液分配盘、刮板、轴承、轴封、蒸发室和夹套加热室等组成,一般分为立式、卧式两种类型。
蒸发器主体为一夹套圆筒体,简体内表面经精加工。浓缩比较大时,需增加加热室长度,井采用分段式加热。转轴两端一般采用不透性石墨与不锈钢的端面轴封。轴多采用空心轴.刮板一般有4-8块,由装配有变速器的电机拖动,线速度在2.5~9.64s左右。
料液以稳定流量进人浓缩器后,依靠料液分配盘旋转的离心力被抛向夹套加热室的内壁,同时刮板把料液刮成薄膜,料液受加热面的加热而蒸发。料液在重力及离心力的作用下,不断更新液膜,后流集于底部。在浓缩过程中产生的二次蒸汽,是与浓缩液并流方向人汽液分离器(卧式设备),或以逆流方向七升到浓缩器顶部,经旋转的带孔叶板把夹带的液抹分离,从顶部排出(立式设备)。

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